紅外碳硫分析儀作為產品碳硫檢測的高效手段被廣為關注，對紅外碳硫儀的需求，短時間內并沒有可替代檢測儀器產品，在鋼鐵的鑄造冶煉環節，紅外碳硫分析儀對其低碳低硫的檢測，如何保證檢測有效性？
什么是鋼樣的低碳低硫，高含量碳硫則可使用光譜儀進行檢測分析，低碳是鋼中碳含量≤0.01%，低硫則是硫含量≤0.003%，則只能應用紅外碳硫儀做準確分析，以保障鋼廠冶煉高級別鋼提供優質數據。
隨著市場需求的不斷擴大和煉鋼工藝及技術的不斷發展，對鋼鐵產品的質量提出了越來越高的要求。近年本鋼大力推進精品、名牌戰略、品種結構不斷優化，科技含量和附加值高的產品越來越多，它們的冶煉過程十分復雜，對鋼水成分特別是鋼中C、S的控制要求也不斷提高”，許多鋼種需要進行低含量控制。這使得化驗室的快速準確分析更為必要。如汽車板用鋼C含量在20ppm以下，石油管線鋼S含量控制在10ppm以下，為了保證碳硫儀分析精度和準確度，對其過程可能影響的因素作以研究，以滿足在線分析的要求。
紅外碳硫分析儀的低碳低硫檢測
在煉鋼生產中，影響低碳、低硫準確度的因素有加工試樣的質量、空白值的影響、分析條件的選取等。
紅外碳硫儀因系統在吸附CO2、SO2氣體的同時又釋放CO2、SO2氣體，加上助熔劑、助燃氣體、坩堝中碳、硫的存在以及試樣加工時的污染，在分析低含量樣品時會引進本底影響，這些影響總稱做系統空白值。因低碳、低硫的含量與空白值基本相當，有時空白值甚至會大于被分析樣品的碳、硫含量。因此空白值不僅影響測定下限，也影響靈敏度與精密度，因此要求在測量中盡量降低空白值，下面對影響空白值的因素分析。
準確測定扣除空白值。所謂空白值是，測定坩堝、助熔劑及相應低碳低硫標樣的碳硫含量，空白值等于測定值與已知標樣值之差。分析前應先預燒幾個廢樣，使儀器的氣路達到飽和，然后進行分析三次（結果未超差），使用自動空白程序設置稱量及空白值，扣除空白值。
使用紅外碳硫儀對高質量鋼材做低碳和低硫的元素檢測，以保證鋼材質量。