隨著國產分析檢測儀器的不斷進步，我國鋼鐵鑄造業生產迎來了蓬勃的發展，分析儀器與鑄造生產是相輔相成，直讀光譜儀的應用，為現代化鋼鐵生產提供了保障。
隨著國內外鋼鐵生產企業的集約化，大型化和現代化，鋼鐵生產過程日趨連續化和自動化，由此對產品分析檢測提出了更高的要求，其基本特征是實時和快速。近十幾年來，國內大多數鋼鐵企業都開始引進先進的分析儀器，以取代傳統的手工式的分析檢測方法。光電直讀光譜儀是目前在國內鋼鐵企業中應用較多的一種大型分析儀器。其特點是分析速度快，重復性及穩定性好，可以用于多種基體分析，線性范圍寬，可做高含量分析。隨著國產分析檢測儀器行業的發展，越來越多的鑄造冶金及金屬相關從業者采購國產儀器，這對于企業的生產工藝調整起到了重要作用，對于產品質量保證更是意義重大。
國產直讀光譜儀器應用于鑄造生產
在使用國產全譜直讀光譜儀中，鑄造企業是重要的一個群體，是從鑄件之初就需要做到鑄件元素準確的地方。在鑄造中，怎么合理使用直讀光譜儀呢？
冶煉煉低合金鋼和高鉻鑄鐵為主。爐前分析要求速度快，剛取的試樣必須急冷后進行分析。高鉻鑄鐵含C、Cr量高，材質脆，急冷時易產生裂紋甚至從試樣中間斷開，出現裂紋后，易將水灌進去，直接影響測試結果的準確度。冷卻方法可以用風冷和水冷，考慮到操作的簡易性和冷卻時間的長短，我們采取水冷的方式。
水冷可分流水冷卻和靜水冷卻。通過多次冷卻試驗表明：樣品直接在流水中冷卻，極易產生裂紋，所以我們選取在靜水中冷卻的方法，并且在冷卻試樣時，不能一次性地完成冷卻過程。也就是說，不能把試樣放進水里一直到冷卻后再拿出來，在冷卻時要不斷重復地、快速地將試樣從靜水中拿出來再放進去。這樣，冷卻的試樣基本不產生裂紋。
全譜直讀光譜儀分析鑄件，過程中會因為認為操作，或者機器維護不當等多種原因造成分析數據的不穩定，國產光譜分析儀器的使用，更符合國內企業的快速生產，高效維護等需求。